在实际工作中，对时尚面料进行印染短流程前处理的时候，可能会出现一些问题，比较常见两个问题就是破洞和强力下降。那么，为什么会出现这样的问题呢？如果遇到了这样的问题，我们该如何解决呢？下面我们就围绕着两个问题来和大家一起分析一下，希望有所帮助。

    首先，我们来分析一下，在时尚面料印染短流程前处理过程中出现破洞问题的原因。其实，之所以会出现这个问题，其的原因主要包括有：1、工作液中存在重金属离子；2、面料在反应过程中与铁质发生接触；3、面料上有铁锈液；4、水管中残存一部分的铁屑，尤其是在停工一段时间后；5、采用的稳定剂不符合要求，甚至失效；6、水质中金属离子含量过多。

    在遇到这个问题的时候，我们应当采取的处理措施有：1、在加工前如果发现时尚面料上面含有绣渍的话，及时用草酸洗净；2、定期检查水质，如有问题应及时更换；3、使用优异混合型的稳定剂；4、化学品过滤后再使用。

    那么，时尚面料的强力下降是怎么回事呢？对于这个问题，我们认为，主要包括的原因有：碱氧用量配比不合理；碱浓度过高，造成双氧水过早分解；工艺条件不符合要求，导致两类反应失去平衡点；堆置汽蒸时间长；汽蒸时使用过热蒸汽；加工过程中有异常问题导致停车时间长，引起局部脆损；稳定剂不符要求，失效或用量不足。

    针对这个问题，我们可以采取的措施有：1、选择适合的工艺进行加工；2、严格控制工艺的条件，及时检查和纠正；3、如果加工时尚面料的过程中停车过久，应及时放导带或用水冲洗；4、使用优质的混合型稳定剂。