梭织面料染色过程中，难免会出现这样或者是那样的问题，比如管差。大多数情况下，管差都是发生在多缸体并联式的大容量液流或者是喷射等一类的染色机上。那么，为什么会出现这样的问题呢？下面我们一起来分析一下具体的原因。

首先，我们得先简单介绍一下大容量染色机的主要作用及其特点，其实该设备主要是为了尽可能的减少甚至是消除缸差问题所设计的。然而，随着却引起了管差问题，这主要是因为该设备在染色运转过程中其所采用的形式方法而造成的。因为所使用的并联的缸体较多，因此梭织面料就容易出现管差的问题。

而且所使用的缸体数量越多，那么与之相应的染机的容量也就越大，所以就越容易出现管差的问题。从这一点来看，如果只是单纯的追求量，从而增加缸体并联的数量并不可取，或者说是应当保持在一个合理的范围之内。其实，我们也可以认为，梭织面料管差问题只是缸差的另一种表现形式而已。

那么，分析了这些原因之后，我们就需要针对实际情况来采取相应的措施。首先，我们在准备环节中就应当采取适当的预防措施，比如在梭织面料毛坯布配缸的时候就需要尽可能的减少差异，并且要设备的可靠运转，同时还应当建立严格的检查和跟踪制度。

同时我们也必须要意识到，其实在处理管差的问题上还是比较复杂的，其中需要很多道工序的处理，而且在处理的过程中，梭织面料甚至还存在二次管差的可能。所以，希望大家能够认真的处理好每一个环节。否则，纠色回修将需要花费高昂的成本。