在交织面料生产加工过程中，往往要经过一系列的生产工序，其中包括染色处理。为了尽可能减少交织面料的染色色差，就需要采取有效措施加以控制。你知道都包括有哪些比较有效的措施吗？

    1、在染色的过程中，应确保染色工艺、工艺流程的稳定性。也就是说，关于交织面料染色生产的计划调度，要服从工艺技术的需要。比如一个批次或同色翻单再生产的品种，必须在同一工艺、同一设备上施工。如果在生产中有特殊情况，需要调整设备进行生产作业，那么必须要征得技术部门的同意后执行。

    2、在进行染色处理的过程中，应加强监控和管理。随着技术的不断发展，目前各式监控仪器也得到了快速发展和应用。比如在对交织面料进行染色处理的过程中，可以在均匀轧车配上电脑，对其左中右轧液率的自动调控以及在线色差的测定和手提测色仪，温度自控、PH值自动控制等。

   3、在后整理工序中，应加强预防措施。这是因为交织面料在印染之后，在后整理的过程中会受到后整理助剂的影响而产生色差。这一点必须引起重视和防止。因而在实际操作中可以采取这样的措施进行处理：轧染试样时，要根据该品种的后整要求，如柔软、上浆、防水、防污、涂层、树脂等，剪样对色前，按后整要求进行整理后才去对色。

    4、加强对交织面料成品质量的检测。通常情况下，厂家对于成品质量检验的操作程序为：验卷→分色→包装。分色应指定专人负责，主要根据布条色样分清LOT色和检查边色。合格品方可放行。