交织面料定型工艺等过程分析 |
发布者:金尔特交织面料 点击:1667 |
在定形工艺中,所设置的工艺参数应当能够充分的提高交织面料的匀染性。实际生产中,交织面料的定形工艺条件一般控制在(140~150)℃×2min,并且要有适度的超喂。尤其是锦纶长丝织物,在染色等高温处理时容易形成折皱,而且这些褶皱很难消除。 这样一来,将会导致交织面料染色不匀,影响外观质量。因而在染色前进行定形,可固定织物形态、稳定尺寸,防止在加工过程中出现各种疵病。此外,在洗褪处理织物经染厂加工后,再经裁剪、缝合制成各种规格的服装,然后在一定条件下进行成衣洗褪。 洗褪效果: 在酸性条件下,交织面料经纤维素酶洗涤后,能够进一步去除其表面的浮色,颜色明显变浅,强力略有损失,但色光更鲜艳,手感更软滑。纤维素酶可侵蚀棉纤维的初生壁内层和次生壁外层,去除纤维表面的杂质及部分初生胞壁,导致纤维强力下降,但对次生胞壁影响甚微,因此强力损失较小。 接下来还要对交织面料进行烘干处理,在利用烘干设备进行烘干时,注意不要超出辊筒容量。机器运转期间,不得随意变更已设置的工作状态。 总的来说,经过这些工艺环节的处理之后,能够赋予交织面料不同的风格,从而增加其附加值,使企业获得较高的利润。同时也为交织面料提供了更广阔的生产前景和发展方向。 |
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