在生产制造交织面料的过程中，在其中会涉及许多任务序和技术阶段。每一道解决阶段都是会充分发挥出一定的功效。例如在前解决处理的过程中，通常会采用绿色环保的酶退浆加工工艺，那样可以降低化学纤维损害，改进交织面料的触感。

除此之外在对交织面料开展预订形解决的情况下，主要是可以进一步提升商品的门幅平稳，与此同时也是保障商品优良延展性的主要工艺流程。通常挑选定型环境温度为170度，定型时长为30秒，制成品门幅和延展性达到用户规定。

除此之外，在开展碱解决的过程中，主要是为了更好地提升交织面料中天丝棉成份的得色率，降低后道工艺过程造成擦破的主要工艺流程。碱解决浓度值操纵在70-80L，解决时长40～45min。

必须留意的是，在完成加工处理的过程中，充分考虑这类交织面料中的天丝棉成份在碰到凉水以后会发硬，非常容易造成擦破和部分原纤化，溢出机上色进布以前好的先添加适量的光滑剂，50℃温开水进布，进布速率要慢，避免部分擦破。

除开以上这种具体内容以外，在开展处理工艺的过程中，大家必须按照用户的具体规定，对于不一样交织面料采用不一样的拉幅梳理加工工艺，进而授予面料出色的触感和特有的多功能性。

此外在对这类交织面料开展机械设备绵软解决的情况下，如果是在含潮情况下开展得话，那么面料表层造成次级线圈原纤化，造成细致的桃皮绒实际效果，可得到极好触感。但是必须调节好交织面料的含潮率，调整适度的风速和转速比，确保面料设计风格的可靠性。